方案概況
Program overview
五金制品在人類生存和發展過程中起過重要作用，隨著社會經濟的發展和社會分工的細化,五金制品逐漸豐富和完善,品種越來越多。
現代五金制品可按用途分為三大類: 用于日常生活的日用五金，作為生產和生活用輔助工具的手工工具，作為建筑物和構筑物中的連接件、緊固件和配套設施的建筑五金。金屬材料的五金制品一般經鍛壓制坯、機械加工、表面處理等工序制成。表面處理的目的是為了防蝕和美觀。非金屬材料的五金制品多采用模具成型或壓力成型，具有輕巧便利的特點。
五金加工中使用激光設備能夠有效的縮短新產品等的加工與制造周期，極大的減少模具的投入等；極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；同時，激光設備在五金加工中的廣泛應用，能夠有效的加工各種復雜的零件，提高精確度，有助于直接縮短加工周期、提高加工的準確度，有效的提高勞動生產率。
典型應用
typical application
五金制品激光切割應用：
而近年來激光技術應用不斷滲透到各行各業，例如在我們廚房中的櫥柜與爐灶等。五金制品多以不銹鋼、鋁合金材質為主，這就十分適合采用激光切割機來進行加工制造。激光切割機用于鋼板的開料切割下料，在加工上有著高切割效率、高精度、靈活性高的特性，在廚衛五金制造中應用得十分突出。而激光焊接機則用于多種板材的拼接，激光焊接的變形小、效率高、應用面廣的特性，在批量生產加工生產上很有優勢。
激光切割能免除了鋸片切割出現的毛刺問題，一次下料即成型可用。并且部件切出來非常精確，減少二次加工或者廢料出現。激光切割效率相對鋸切要快3-5倍，重要的是能夠智能靈活調整，五金制品激光切割可以根據客戶量身定做，激光設備只需要輸入相應參數就能輕松得到各種板材部件，就能達到高精度，更精準、更美觀。
五金制品激光打標應用：
五金產品需要標注關鍵信息，如產品名稱、條形碼、產品序列號、防偽標識、使用說明、生產日期等。激光打標機是一種現代化的高質量精密加工方法。與傳統印刷、手工雕刻、機械雕刻、電火花加工和磨具雕刻相比，激光打標機在加工中可以快速完成表面毛刺去除、字符和標志標記、防偽標記、產品編號和條形碼標記;在日常維護和使用中，激光打標機具有靈活性強、電光轉換率高、維護方便等優點。在應用范圍上，本發明適用于對光潔度、細度和深度要求較高的領域，通過高能激光聚焦，可以瞬間蒸發金屬制品表面的表面材料，留下持久的痕跡。鐵、銅、不銹鋼、鋁等金屬材料都在激光打標機的應用范圍內。
五金制品激光焊接應用：
五金行業激光焊接廣泛適用手機五金焊接，不銹鋼螺柱激光焊接，各種小五金的激光焊接加工。激光焊接機的優勢取決于力量集中化、零污染、點焊小、可焊接原材料廣、適用范圍高、焊接高效率快速等。隨著激光焊接機可用的區域也顯得更加普遍了，由于激光焊接機所具備的焊接高精度、速度更快、焊后原材料不變型等諸多優點，許多領域都早已采用了激光焊接來開展焊接。
隨著激光焊接機的出現，對于較薄材料激光焊接的優點日益突顯，無論在焊接熱量控制及焊斑的控制都能做到隨需求設置。
客戶收益
Customer revenue
五金模具行業痛點：
1、制造工藝復雜，加工工藝路線具有較大的不確定性，生產工藝所需設備和夾具種類較多。因此，工藝路線、工序難度大。
2、成品、半成品種類多，一般是典型的多批次、少量生產模式，多為客戶定制，而且工程需求變更頻繁。
3.五金行業的從業人員文化水平和素質普遍比其他行業低，工業自動化和標準化程度不高，而生產過程中由于人為參與程度高，所以在工件加工過程時常出現不規范的操作，導致部件工藝水平下降。
五金模具行業使用激光設備的優勢：
傳統的機床切割和氬弧焊接由于工藝精度差，效率低，已無法滿足現代的五金機械加工要求，高速高精度的激光自動化焊接和切割系統應運而生。與傳統刀具機床設備相比，激光設備采用無接觸的熱加工方式，具有極高的能量聚集性、光斑細小、 熱擴散區少，因此加工品質高，無刀具磨損；對于一些柔性材料，激光設備自動收口，無變形。
激光設備可以實現個性化加工。激光切割無需繁雜的刀模設計和制作，加工圖形可通過計算機隨意設計和輸出。這樣一方面節省了材料，一方面也提高了效率，較傳統切割方式，激光切割效率高8-20倍
激光加工設備本身的性價比也遠高于傳統刀具機床（以激光裁床為例，其價格是傳統裁床的1/10左右，而加工效率與傳統裁床相近）。
應用案例
Applications
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